中科海陸
轉爐全干法顯熱回收系統
產品系列
目前我國煉鋼轉爐煙氣處理方法主要采用濕法工藝（OG法）、干法工藝（LT法）、新OG法工藝、半干法工藝等工藝系統。無論是OG法、LT法或者其他方法，他們有一個共同的缺點是：
轉爐煤氣的余熱只回收了一部分，850℃-1000℃以下溫度的煤氣直接通過噴水或者噴水霧化冷卻，除塵過程中EC將消耗大量的蒸汽和水，除塵效率低。轉爐煙氣全干法顯熱回收技術，是EC噴霧塔的替代工藝，也是轉爐煙氣處理工序的一次技術革新?？蓪崿F煙氣顯熱全部回收利用，同時節約蒸汽、水和電等能源資源。實現包鋼煉鋼工序能源的高效回收和綜合利用，從而實現減少噸鋼能耗，降低成本。
&能夠充分回收經氣化冷卻煙道后的800-1000℃煙氣余熱，噸鋼額外副產蒸汽60kg.
&煙氣含水率為0，熱值顯著提高，煙氣流量可降低25%，系統阻力小。
&凈化后顆粒物濃度小于等于10mg/Nm3,能夠實現超低排放。
&經旋風除塵后，灰中氧化鐵含量可提高30%，回收利用價值高。
&系統設備緊湊，占地面積小，且無需廢水污泥處理系統。
余熱鍋爐在線清灰系統
隨著城市化進程的發展，居民生活垃圾處理量越來越大，運行中的垃圾焚燒廠基本處于飽和狀態，焚燒廠要求主體設備連續穩定運行。而垃圾燃燒產生的煙氣中的灰塵量很大，極易造成余熱鍋爐受熱面積灰。雖然目前有蒸汽、振打等固定清灰方式，還是有清不到的位置，一些位置的受熱面積灰仍然比較嚴重，甚至出現因為積灰造成的停爐。利用在線清灰技術可以清除固定清灰清不到的受熱面積灰，保證余熱鍋爐長期穩定高效運行。中科院力學所開發的在線清灰技術已經是第三代產品，設備體積小、重量輕、安全可靠。
余熱蒸汽拖動系統
利用余熱蒸汽拖動轉爐煙氣引風機的系統，其包括余熱鍋爐單元、余熱煙氣引風機、蒸汽蓄熱穩流單元、汽輪機組單元；余熱鍋爐單元包括余熱鍋爐、汽包、除氧器，汽化冷卻煙道中的冷卻水經加熱后產生中低壓蒸汽匯集在汽包中，通過壓控排氣閥產生飽和蒸汽；蒸汽蓄熱穩流單元包括儲熱器、控制閥，儲熱器存儲飽和蒸汽并保證供應穩定的蒸汽流量；汽輪機組單元包括汽輪機、冷凝器、凝結水泵、汽封加熱器、低溫加熱器，蒸汽在汽輪機中膨脹作功后排入冷凝器凝結成水，經凝結水泵增壓經過汽封加熱器、低溫加熱器再到余熱鍋爐單元的除氧器除氧，除氧后的水再通過汽化冷卻煙道給水泵增壓經過高溫煙道；汽輪機拖動煙氣引風機運行。
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